液压叉车是应用较为广泛的短程运输工具，经常与液压堆高车、升降平台等液压设备一起忙碌于繁忙的物流事业，制成液压系统的核心是油缸和液压油，液压油在液压系统中起传递动力的作用，而且还起着润滑、冷却、清洗等作用。油液品质的好坏，直接影响液压系统的工作性能。工作过程中，如果发现液压油的品质劣化程度超过使用界限，应及时更换。对于液压油的检査，可按以下几个方面进行：

一、检查液压油自身的劣化程度。一般液压油经长期使用后，由于温度、空气中的氧、水分及光照等作用，油液品质会逐渐恶化，通常表现为密度、粘度、酸值增高，闪点、抗乳化性能降低以及产生油泥等。

二、检查液压油内混入水分的程度。工作过程中，要定期检査水分的混入程度，当水分超过使用界限时，应该换油。

　　1、油水混合成白浊状时，不能使用，应更换。

　　2、地牛液压系统中的油应能循环流回储液罐，在管路中不停止，系统工作时间长，停止工作时间短，液压油内混人水分质量不超过0.1%。

　　3、管道很长，系统中油不能流回储液罐或不能完全循环，液压油内混入水分质量不超过0.05%。

　　4、管道中油长时间不能流动，液压油内混入水分质量不超过0.03%。

三、判断液压油中是否混有水分。简单方便的办法是取一块加热铁板，把需试的油滴于铁板上，如能听到显著响声，则说明油中有水，且水分越多，响声越大。

四、检查液压油被污染的状况。一般的液压装置，液压油中含有机械杂质的使用界限为每100mL油液中污染物的含量不超过7-10mg。机械杂质含量可以通过滤纸过滤油液、测量其重量的方法测定。

五、此方法同样适用于液压堆高车、固定升降平台、液压升降机等其他设备液压油的鉴别。

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